Descrizione del prodotto
Il poliuretano ha una vasta gamma di applicazioni negli adesivi a base acquosa, a solvente e hot melt. Inoltre, il poliuretano può essere termoplastico o reattivo e può essere un sistema monocomponente o bicomponente. Le proprietà chimiche degli uretani determinano la versatilità e la variabilità dei poliuretani. I poliuretani si ottengono principalmente attraverso la reazione di condensazione di isocianati e alcoli, e possono anche essere formati attraverso la reazione di polimerizzazione di poliisocianati e composti ossidrilici (inclusi i polioli), come poliesteri e polietteri.
Scenari di applicazione
I materiali poliuretanici moderni rientrano in quattro grandi segmenti commerciali: schiume, adesivi, rivestimenti superficiali ed elastomeri. Ogni grado è personalizzabile tramite la formulazione poliolo-isocianato per ottenere proprietà meccaniche, termiche e di resistenza chimica mirate per diversi scenari industriali.
1. Schiume poliuretaniche
Le schiume PU flessibili e rigide sono prodotte da polioli polietere o poliestere insieme a diisocianati, agenti espandenti e stabilizzanti della schiuma. Sono disponibili tre vie di produzione: processo one-shot, semi-prepolimero e full-prepolimero. Il metodo one-shot è adatto per la produzione di massa ad alto volume, mentre i flussi di lavoro basati su prepolimeri sono preferiti per ordini di piccoli lotti. In quanto materiali termoindurenti, le schiume offrono eccellente resistenza al freddo, tolleranza all'olio, isolamento termico e prestazioni fonoassorbenti. Gli usi finali tipici includono componenti di isolamento termico, strutture fonoassorbenti, imballaggi antiurto, materiali di imbottitura e parti per filtrazione e rimozione della polvere.
2. Adesivi Poliuretanici
La maggior parte degli adesivi PU adotta sistemi bicomponenti, miscelando in loco il componente poliisocianato e quello poliestere ricco di ossidrili prima dell'applicazione. Formano legami robusti e durevoli su substrati dissimili. Dopo l'indurimento, i giunti mantengono una buona stabilità contro acqua, oli minerali e agenti atmosferici. Questi adesivi trovano ampia applicazione nei settori dell'edilizia, dell'assemblaggio meccanico e aerospaziale per unire metalli, vetro, plastica e substrati ceramici.
3. Rivestimenti Poliuretanici
Personalizzati abbinando vari isocianati con polioli polietere o poliestere, i rivestimenti PU sono raggruppati in varianti monocomponenti e bicomponenti. I sistemi monocomponenti includono tipi a indurimento per umidità, bloccati e modificati con olio; i gradi bicomponenti si basano principalmente su formule a base di polietere. Le tecniche di applicazione comuni includono spruzzatura, immersione ed elettrodeposizione. Le pellicole indurite presentano forte adesione, resistenza all'usura, resistenza all'acqua e ai vapori acidi, oltre a buone prestazioni isolanti, adatte per infrastrutture in calcestruzzo, strumenti di processo, componenti aeronautici e finitura di mobili.
4. Elastomeri Poliuretanici
Commercializzati per la prima volta da Bayer AG, gli elastomeri PU mantengono l'elasticità simile alla gomma in un'ampia finestra di temperatura pur conservando la lavorabilità simile alla plastica. Sono disponibili tre tipi principali: elastomeri colabili, composti e termoplastici. Si distinguono per l'elevata resistenza all'abrasione, la tolleranza all'olio, la flessibilità a bassa temperatura e la capacità anti-invecchiamento. Le applicazioni rappresentative includono parti di cuscinetti automobilistici, cinghie di trasmissione ad alta velocità per il settore tessile, nonché materiali per cavi e fili per ambienti di esplorazione geologica e di giacimenti petroliferi.
